产地德国
类型液压元件
材质铸钢
压力31.5mpa
介质油品
流量453mi
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特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不过25mm。 分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求水平安装。先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 REXROTH电磁阀，德国力士乐电磁阀，Rexroth电磁阀
阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。 电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口； 比如二位二通电磁阀是一进一出（二个通道、普通常见） 二位三通电磁阀控制液体是一进二出（两出分别是一个常开一个常闭）；气动换向电磁阀是一进一出一排气；液压一进一出一回油。国内外的电磁阀从原理为类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构）。直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
力士乐电磁阀分常闭电磁阀和常开电磁阀。常闭电磁阀，常位时，活动铁芯封住副阀口，阀腔内压力平衡，副阀、主阀口封闭。当线圈通电，产生电磁力将活动铁芯吸上，副阀打开，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以致主阀膜片上下产生压力差，膜片被迅速托起，主阀口开启，阀呈通路状态。当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭副阀口，继而副阀膜片上腔压力上升，主阀膜片压向阀座，当线圈通电时，产生磁场力，衔铁在磁力作用下下移，推动副阀阀杯下移，副阀关闭。随着主阀阀内上下压差趋向相等，主阀膜片由弹簧及自重压向密封阀门关闭。当线圈断电后，磁力为零，衔铁和副阀阀环由于弹簧作用上升，副阀打开，主阀膜片上腔内介质经副阀流走、压力下降，当压力降到一定值后，主阀由上下压差作用向上升起，主阀打开，阀门开启。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,电磁阀属于执行器并不限于液压,气动。
力士乐电磁阀用于控制液压流动方向,电磁阀里有密闭的腔,电磁阀在的不同位置开有通孔,电磁阀每个孔都通向不同的油管,电磁阀腔中间是阀,电磁阀两面是两块电磁铁,电磁阀通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,电磁阀而进油孔是常开的,电磁阀液压油就会进入不同的排油管,电磁阀然后通过油的压力来推动油刚的活塞,电磁阀活塞又带动活塞杆,电磁阀活塞竿带动机械装置动。
德国力士乐REXROTH齿轮泵AZPJ系列齿轮泵的传动布置：
弹性联轴器：
在这种轴联接方式下，不得向泵传递任何径向力或轴向力。泵轴套管的径向跳动值为 0.2 mm。参见联轴器厂商提供的安装操作规程，以详细了解轴向许可的偏差。
联轴套管
用于 DIN 或 SAE 花键轴上。注意：无论是在泵轴还是联轴套管上，都不得有径向或轴向力的作用。这种联轴套管在轴向能移动自如。泵轴和驱动轴之间的间隔为 2+1。提供簧环安装空间。需要采用油浴或油雾润滑。
带柄托的传动轴
使泵可以紧密联轴电机或内燃机、齿轮等。泵轴有一个的柄托和驱动器 3(不在供货范围内)。
这里，没有采用轴密封。推荐的驱动端和密封件的布置与尺寸如下。
驱动轴
泵壳硬化钢 DIN 17 210例如 20 MnCrS 5表面硬化层，深 0.6； HRC 60±3针对密封圈的接触面而进行了研磨， Rmax.≤ 4 μm结合卡钳高度 19 mm 考虑的传递扭矩 85 Nm。卡钳高度较低时，例如17 mm，传递扭矩降至 65 Nm。
B：径向轴密封件，
采用涂覆橡胶的密封件 (参见 DIN 3760，AS 型； 或采用双层唇缘密封圈)。切削一个 15° 的斜角， 或者在安装轴密封圈时使用护套。
不具外部轴承的 V 形皮带和直齿轮或螺旋齿的齿轮驱动：
请求使用 V 形皮带或齿轮传动时，请提交该应用的详细信息(尤其是尺寸 a、 dm、 dw 和角度 α)，以便我们日后评价。对于螺旋齿齿轮驱动，还需要螺旋角度 β 的详细信息。
外置轴承
外置轴承可以消除齿轮泵采用 V 形皮带或齿轮传动可能产生的故障。下面的图表显示了可承受的径向和轴向负载 基于轴承寿命 LH = 1,000 小时。
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